溢流型球磨機常見故障及原因分析

在磨礦作業中應用比較廣泛的設備是球磨機，它對產品質量、生產成本、礦粉產量都有重要影響。某一客戶選礦作業區選礦工藝采用5個工序：一段破碎，一段磨礦，一段磁選，兩段浮選脫硫，過濾脫水流程。其中，一段磨礦選用是溢流型球磨機。為此，分析溢流型球磨機常見故障的形成原因。

溢流型球磨機的結構和工作原理

當筒體繞水平軸線以一定轉數回轉時，裝在筒體內的鋼球和礦石在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定高滑動度，當自身重力大于離心力時，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機運轉過程中磨礦介質相互間的滑動運動對礦石也產生研磨作用。磨碎的物料通過出礦端蓋內的空心軸排出。球磨機的具體構造如圖。

溢流型球磨機結構
 

常見故障及原因分析

（1）襯板螺栓松動、拉斷而漏漿。為了保護筒體和端蓋內表面不受磨損和控制鋼球在筒體內的運動軌跡，筒體和端蓋內部鋪有高錳鋼制成的襯板，襯板通過螺栓固定在筒體上，為了防止礦漿沿螺栓孔流出，在螺帽下面墊有橡皮圈和金屬墊圈。固定襯板用的螺栓松動、拉斷都會引起溢流型球磨機漏漿，礦漿從螺栓孔甩出后容易進入到主軸承和大小齒輪，造成軸承和齒輪的損壞。所以，一經發現螺栓孔漏漿就應立即停機，并進行處理。

螺栓松動、拉斷的主要原因：鋼球對襯板的撞擊，礦石和小鋼球不斷擠進襯板與襯板和襯板與端蓋的縫隙，襯板的磨損造成螺栓孔變大。

（2）供風系統故障引起空氣離合器脫開。同步電機通過空氣離合器與小齒輪連接，實現單機減速傳動，驅動筒體轉動。原設備配置了一臺往復活塞式空壓機給空氣離合器提供壓力風，當離合器空氣壓力低于系統設定最低壓力時空壓機啟動，當壓力達到設定壓力時，空壓機停止運行。當供氣系統出現異常時，離合器脫開，引起溢流型球磨機停機，甚至造成離合器損壞。供風系統異常的主要原因是因現場粉塵大和潤滑不良導致空壓機活塞磨損，空壓機啟動頻繁造成電機損壞，壓力繼電器等電氣元件損壞。

（3）進礦部的磨損而漏漿。近礦部由進礦箱、進礦彎道、螺旋體等組成，原礦、返漿礦漿、濁環水（含有浮選藥劑的生產回用水）、鋼球，都由進礦部進入球磨機內。進礦部的磨損主要是由物料的沖擊、摩擦和濁環水的沖刷腐蝕造成的。

（4）球磨機運行振動大。溢流型球磨機運行振動大會對軸承部、電機、齒輪造成損傷。造成振動大的原因：大齒圈制造和傳動裝置的安裝出現偏差，螺栓孔漏漿進入齒輪罩子內造成齒面積礦、潤滑油污染，而導致齒面磨損。

（5）端蓋和筒體襯板磨損。球磨機襯板的磨損程度直接影響大修周期的制定。襯板的磨損程度與原礦的性質、給礦量、鋼球的性質、襯板材料和形狀等都有關系。