大型KYF浮選機的技術特點

浮選機是選礦領域的重要設備之一,隨著全球經濟的發展,對礦產資源的需求日益增長,選礦廠的規模不斷擴大,浮選機也向著大型化、高效化、高度自動化方向發展。KYF系列大型浮選機是大型浮選機中的重要成員,也是我國目前應用最廣泛的充氣機械攪拌式浮選機之一。該機適用于鉛、鋅、銅、鉬、硫、鐵、金、鋁土礦等礦物,已在世界范圍內推廣使用數千臺。該機型在單槽容積50m3以下時,可與XCF型吸漿槽配置成聯合機組使用,實現水平配置,也可采用階梯配置進行單獨使用。一般單槽容積在50m3及其以下KYF浮選機,為減少礦漿短路現象,將槽底設計為U形,截面形狀有正方形和八角形兩種,其中以正方形為主。泡沫排出分別采用機械刮板和自溢兩種。在單槽容積50m3以上時,一般采用階梯配置進行單獨使用。槽底一般設計為平底。為保證礦漿分散均勻,將槽體設計為圓形?，F針對大型KYF浮選機的技術特點簡要介紹如下。

(1)浮選機槽體為圓筒形,槽體截面為圓形,槽體相對較深,有利于增加氣泡與礦漿顆粒的碰撞機會。槽底錐底形設計,有利于粗重礦粒向槽中心移動以便返回葉輪區再循環,減少礦漿短路,提高選礦效率。

(2)采用葉片后傾、高比轉速離心式葉輪,揚送礦漿量大,壓頭小,功耗低。在葉輪腔配置多孔空氣分配器,可使空氣預先均勻地分散在轉子葉片的大部分區域,提供了大量的礦漿-空氣界面,提高空氣分散度?？諝夥峙淦骺刹捎貌町惢O計,滿足各類礦石的需求。

(3)采用低阻尼直懸式定子設計,采用徑向短葉片安裝在葉輪周圍斜上方,由支腳固定在槽底?？墒苟ㄗ酉虏繀^域周圍的礦漿流通面積增大,降低礦漿循環阻力和動力消耗,增強槽體下部區域的循環強度和固體顆粒的懸浮能力。

(4)采用雙泡沫槽、雙推泡錐設計,將泡沫一分為二,縮短了泡沫的遷移距離,減少了泡沫在浮選機中的停留時間,解決了大型浮選機因泡沫輸送路徑長、目的礦物易脫落泡沫收的難題。

(5)自動化程度高。礦漿液位、風量、軸承及電機溫度等過程參數控制等均可在浮選機進行配置,解決了因人工因素造成的指標波動,實現了當地控制、遠程在線監控和控制,可大大降低一線工人的勞動強度,改善工作環境。

KYF系列大型浮選機研制成功后,迅速在國內外各大選礦廠得到了廣泛應用,均取得了良好的經濟效益和社會效益。