近年來浮選機不斷向著高度自動化、高效化和大型化的方向發展,使其具有單位槽容安裝功率小、綜合效益高、易于自動控制、基建投資費用少和安裝臺數少等優點。在選礦時,將XCF型浮選機和KYF浮選機組成聯合機組來使用,能夠提高分離效果、減少藥劑使用量并提高回收率,本文將對此進行簡單探討。
XCF/KYF浮選機的工作原理
KYF系列大型浮選機工作原理為:葉輪旋轉時,槽內礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間,同時由鼓風機給入的低壓空氣經風道、空氣調節閥、空心主軸進入葉輪腔的空氣分配器中,通過分配器周邊的孔進入葉輪葉片間,礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后,由葉輪上半部周邊排出,排出的礦流向斜上方運動,由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩定和定向后,分散到整個槽子中。礦化中,礦漿再返回葉輪區進行再循環。另一部分則通過槽間壁上的流通孔進入下槽進行再選別。
XCF系列浮選機的工作原理為:當葉輪旋轉時,葉輪上葉片抽吸給礦及中礦,槽內礦漿經四周及槽底由葉輪下端吸入到下葉片間。同時,由鼓風機給入的低壓空氣通過分配器進入到葉輪下葉片間,礦漿和空氣在葉輪下葉片間充分混合后,從葉輪下葉片周邊排出,排出的礦漿空氣混合物與上葉片排出的礦漿一起由安裝在葉輪周圍的定子穩流定向后進入槽內主體礦漿中。礦化氣泡上升到槽內液體表面形成泡沫層,槽內礦漿一部分返回葉輪下葉片進行循環,另一部分通過槽壁上的流通孔進入下槽再選別。
XCF/KCF浮選機的特點
XCF浮選機和KCF浮選機既可以單獨使用,也可以聯合使用,聯合使用時,聯合使用時,如果是使用四槽一個作業,則第一槽用XCF后三槽用KYF待選礦漿給入給礦箱,給礦箱中的礦漿通過給礦管由XCF型浮選機抽吸到槽中,礦漿依次通過后三槽KYF浮選機,精礦由刮板刮到泡沫溜槽中,尾礦從尾礦箱排出,礦漿流由設在尾礦箱的閘板閘門和錐形閥門來控制。為適應直流式給料,槽與槽間槽體側壁上開有矩形直流通道,供礦漿流過。
XCF/KCF型浮選機具有如下特點
(1)采用單壁后傾葉片,與礦漿的接觸面積大,可在較低轉速下形成較強的攪拌能力,從而有助于促進礦漿彌散、提高充氣能力并減輕“翻花”程度。
(2)槽體為U型,有利于保持液面的穩定,可以避免粗粒沉槽并減少礦漿出現短路現象。
(3)XCF型浮選機通過上下葉片形成充氣攪拌區和吸漿區,這使其同時具備充氣攪拌作用和吸漿能力。
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