什么因素會導致浮選機無法正常工作？

浮選機是一款全粒級浮選機，粗粒選別和細粒選別都適用。在GLF浮選機中國礦漿經過加工處理之后，浮選機要進行攪拌充氣，使礦粒能夠固定在氣泡的上面，浮至表面形成泡沫產品，剩下的都會存放在礦漿之中，從而進行分離。GLF浮選機不僅是一個攪拌裝置還能夠在外部特設的作用下強制吹入空氣，機械攪拌裝置用于攪拌礦漿分布氣流，礦漿的充氣和攪拌式分開工作的。GLF型充氣攪拌式浮選機的充其量是可以根據自身的需要進行調節的。這樣才能夠有利于提高浮選機的選別能力還有處理能力。但是由于處理能力較大并且浮選槽比較淺，所需的電耗就比較低。GLF浮選機會因為葉輪的轉速較低，礦漿經過葉輪時的濃度也會較低，礦粒變細，會相應的降低浮選的功效，這樣的情況下葉輪和定子會減小磨損。浮選槽內設有格子板，格子板就會造成粗顆粒的懸浮層，這樣可以使礦漿表面更加平穩，使技術性能更好，這種情況下有利于粗粒浮選。
 

GLF的常見故障有一下幾種：
（1）浮選機的蓋板或者定子螺絲的脫落。
浮選機在整個的運行過程中，會因為浮選機自身的旋轉沖擊和振動，蓋板和螺絲就容易脫落，這樣的情況發生之后就會影響浮選機的正常工作。所以浮選機的每次工作前都是仔細檢查。
（2）浮選機的槽底磨損。
浮選機如果進行長期的運行，強烈轉動那么槽底磨損變薄，周圍的護板就會磨損變形，并且在浮選藥劑的作用下，槽底也會被磨損變形，因此在發生磨損時，就要及時補焊。
（3）槽底護板撬起。
在浮選過程中，槽底護板對槽底起著保護作用，當葉輪在強烈轉動的時候，礦將在浮選槽的循環會加速，嚴重的時候會增大電荷，護板會被撬起，就會造成事故。
（4）葉輪和蓋板的磨損和腐蝕。
葉輪和蓋板是浮選機的核心部件，也是一個容易磨損的位置，它直接關系到浮選過程中礦漿的充氣程度海域攪拌程度，但是由于浮選機在長期工作的過程中，還會對葉輪還蓋板造成損傷，因此葉輪和蓋板需要長期的去維修和更換。

（5）主軸磨斷
主軸在使用過程中，應該去保護主軸的橡膠護套，橡膠的護套在磨損后，在礦漿的內循環作用下，主軸磨損迅速，非常容易發生斷軸現象，因此在檢查過程中要經常更新橡膠護套。
（6）軸承間隙變大。
浮選機主軸在高速運轉時會容易導致軸承間隙變大，這樣會使軸承損壞，這時候只需要調整軸承內外墊圈的松緊即可。
（7）電機發熱。
浮選機在運行過程中，浮選槽內積砂過多，蓋板以及礦管脫落，給礦管循環量過大時都會導致電熱機發熱，出現這樣的情況應該給蓋板還有礦管松脫時及時上緊，給礦管循環量過大時也應該及時更換。
總上所述，GLF浮選機在使用過程中，由于環境惡劣，還有使用過程中的維護不到位，就會出現各種問題，因此要及時關注并且去定時維護，以防止工作過程被阻斷。